我們以優(yōu)質(zhì)的工藝技術(shù)和豐富的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗為基礎(chǔ)，不段改進創(chuàng)新，目前已設(shè)計了一套成熟的雞精專用生產(chǎn)線，滿足了用戶能生產(chǎn)高品質(zhì)雞精的這一要求。

可根據(jù)用戶的實際要求進行工程設(shè)計，目前單條生產(chǎn)線的產(chǎn)量有500 kg/h、1000 kg/h、1500 kg/h、3000 kg/h等。雞精生產(chǎn)主要包括粉碎、秤重、混合、制粒、干燥、分篩、加香等步驟，我公司生產(chǎn)的具有工藝設(shè)計緊湊、設(shè)備制作精美、流水化運作程度高、產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定、易清潔保養(yǎng)等特點。設(shè)備與物料接觸部位全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，并經(jīng)過精細拋光，耐鹽份腐蝕，清洗更方便，符合食品生產(chǎn)管理的QS要求及GMP標準。

雞精生產(chǎn)線優(yōu)勢

1、雞精生產(chǎn)線系統(tǒng)配備了無塵的粉碎機、秤重、混合、制粒、干燥、冷卻、分篩、加香、暫存、包裝工段的形式。本生產(chǎn)線高效組合，整體美觀，性能穩(wěn)定；

2、設(shè)備采用了分段進風(fēng)的形式，設(shè)計了干燥段及冷卻段。干燥段中采用了 110～120大風(fēng)量、中風(fēng)壓的設(shè)計，使得具有粘性的濕顆粒物料得到迅速分散及表面預(yù)烘干；

3、流化床的均風(fēng)板采用組合型結(jié)構(gòu)，在進料段采用舌型孔結(jié)構(gòu)風(fēng)向一致、壓降小，加快物料前進速度防止物料在進料口堆積，中后段床板采用直孔型床板延長物料在流化床里的停留；

4、上床體采用圓弧形設(shè)計并采用不銹鋼法蘭加強，外形美觀便于清洗無衛(wèi)生死角，并且加大了流化面積，改善了干燥和冷卻的效果；

5、干燥系統(tǒng)減振均空氣氣囊減震器，減振效果好設(shè)備運行平穩(wěn)，運行噪音低，且可以使設(shè)備開停機過程中快速越過共振區(qū)，避免設(shè)備與廠房發(fā)生“共振”現(xiàn)象；

6、干燥主機的上下床體之間采用快開門，極大地方便系統(tǒng)徹底清洗；

7、下床體采用不銹鋼板支撐，床體結(jié)構(gòu)更堅固，使用壽命長；

8、下床體內(nèi)部采用不銹鋼滿焊制作，從而影響產(chǎn)品品質(zhì)，并且還設(shè)有清理口，方便清潔設(shè)備。

用途

可用于雞精生產(chǎn)線，菇精生產(chǎn)線，鴿精生產(chǎn)線，海鮮精生產(chǎn)線，雞粉生產(chǎn)線等干粉狀調(diào)味料的生產(chǎn)加工。

雞精生產(chǎn)線主要設(shè)備

配料系統(tǒng)，混合設(shè)備，定量下料器，制粒機，干燥機，篩分設(shè)備